在传统的火力发电厂干排渣系统中,渣井与水冷壁下联箱之间主要采用水封插板结构进行密封。
此种结构在使用中不仅污染和浪费水资源,配套设施繁多,而且运行中还需要定期进行清灰工作,波纹管补偿器型号,维护成本很高,同时由于溠水循环系统中含有大量的灰粒,严重磨损管道及阀门,致使管路发生泄漏,造成锅炉负压波动、燃烧不稳热效率下降。
为改变此种状况,非金属补偿器被引入了该系统,并成功的解决了水封插板的诸多不足。
可住密封剂式旋转补偿器是一种新型结构的补偿器.它采用组合式可住密封填料结构和转动表面硬化处理工艺,并在转动和内侧面增设了滑动轴承和平面轴承装置,使得该产品具有补偿量大、性能稳定、密封可靠、使用寿命长、转动力矩小、维护方便等优点。
同时对补偿器两端的固定支架作用力很小。
值得提及的是:由于采用独特的密封技术设计,使得该产品可在不停气、减温的情况下,便可对补偿器进行维护保养工作。
从给水管道上直接接出下列用水管道时,应在这些用水管道上设置管道倒流防止器或其他有效防止倒流污染的装置:①单独接出消防用水管道时,在消防用水管的起端;②从城市给水管道上直接吸水的水泵,其吸水管起端”。
对地铁车站DN200消防进水管而言,所需安装的防污隔断阀,阀体长度>1.3m,阀前应装闸阀、过滤器及橡胶接头、补偿器,阀后装闸阀,整个阀组长度>3m。
地铁车站室外地面涉及地块开发,无法设置倒流防止器;车站室内空间有限,且阀组安装及排水设施布置存在相当困难。
根据笔者对地铁车站消防设计的经验,建议将阀组设置在风井、风道或消防泵房。
主要原因是地铁车站消防进水管一般从风井、风道引入车站消防泵房,风井、风道或消防泵房能有足够安装空间,可布置完善的排水设施。
供热管道直埋式补偿器安装要求
供热管道直埋式补偿器安装要求(一)用途: 直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。
(二)使用说明: 直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有好的抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。
直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同。
产品简介: 注填式套筒补偿器是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。
适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。
注填式套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,不锈钢波纹管补偿器,增价补偿量。
轴向型内压波纹补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中广泛用于管道补偿器和供暖管道、石油管道分为法兰连接和焊接两种连接形式,可以起到消声、降噪和耐腐蚀性能,从而保护管道的使用寿命。
旋转套筒补偿器的产品结构,虽然与套筒补偿器一样采用了机械密封结构,但因运行的方式不同所产生的效果就不同,套筒补偿器因轴向补偿磨损密封材料,伸缩次数多了,就产生泄漏,旋转式补偿器动作原理是内外套筒相对回转,且回转角度小,对密封材料产生的磨损小,密封面不容易出现损伤。
这种补偿器通常是为了解决基础不均匀沉降而设置的。
其安装位置宜选在地面与上升立管阀之间,其主要目的是除满足补偿因不均匀沉降产生的位移外,还应避免因基础沉降不均匀造成对上升立管阀门的破坏。
在此情况下上升立管阀门安装位置将会抬高,引起上升立管阀操作不便,但可采取其他方式如设置阀门操作平台等方法解决。
其固定支架应设置在阀门下方与补偿器之间。
直埋式补偿器的施工1、直埋式补偿器对安装要求很严格,为保证直埋补偿器两侧管道的同心度要求,在安装是,可先把管道敷设好,在需要安装直埋式补偿器的管段,按直埋式补偿器长度割下一段,然后再将直埋式补偿器焊在管道上。
并注意介质流向,不得反向安装。
2、直埋式补偿器与管道焊接时,一定将直埋式补偿器芯管表面保护好,银川波纹管补偿器,以免焊渣溅到芯管表面。
3、直埋式补偿器安装长度应根据安装温度进行调整,即留有剩余收缩量。
由于施工现场不具备条件,剩余收缩量应有厂家在生产车间进行调整。
4、固定支座的安装需要符合设计要求,严禁在固定支座末牢固安装前进行管道试压,以免将直埋式补偿器拉坏
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